液体食品包装设备发展迅猛，如何同人工智能结合，发挥设备一流的设备生产能力，结合中国版工业4.0—《中国制造2025》纲要，提升设备的自动化水平，展现智能化工厂特色，使设备发挥最大效能，减少包装用工，提升工厂效益是设备生产企业的追求目标。本文以公司现有产品为依托，对人工智能在液体食品包装行业的应用做描述。
 
 
一、引言
保健酒与药酒至今已经有数千年的发展历史，是我国中医药的重要组成部分。在防疫常态化的大环境下、消费的变化使其市场需求结构更加合理且健康，中药行业、健康行业的发展进入了一个全面发展的新阶段。同时也要求药酒和保健酒的生产更加科学、标准、高效，更好的走向国际。因此，各大知名酒企纷纷着力于探索药酒与保健酒行业新的发展方向，寻找生产智能化的契合点，进而推动中药和健康产业的繁荣发展。
 
近几年，随着科学技术的不断发展，智能化态势越来越明显。着力打造人工智能，是关系到企业能否提升生产效率，实现转型升级的关键性技术要素，也是打造未来智能生活的基础。
 
用人工智能设备替代人工生产显现出极大优势：生产过程节省人员数量，减少人员干预的隐患，智能设备连续生产能力强，生产效率高；不会出现疲劳状态，不合格品率低；智能设备还及可以根据消费旺季需要，全天不间断生产，增加生产能力，应对销售高峰。能够缓解完全依靠工人生产时，在产品销售旺季前需要加班生产，通过增加库存应对消费旺季所带来的资金压力、仓库压力及产品积压时间过长等问题。


 
 
二、人工智能在我公司药酒及保健酒生产中的应用
我公司药酒和保健酒灌装流水线越来越多地采用人工智能及机器人代替传统的人工岗位。很大程度的解决了企业招工、用工难，用工量多，工人劳动强度大等问题。
 
以下是我公司人工智能及工业机器人在食品包装线上的具体应用：
 
（一）建立完整的智能化生产线。生产过程中运用智能检测控制酒类质量。
 
我公司1998年开始由半自动化生产向自动化生产升级;保健酒封装车间在2005年和2007年分别引进两条全自动化灌装流水线，2019年药酒新车间引进一条青州鹏程包装机械有限公司生产的整套自动化灌装流水线，实现了智能生产全方位覆盖。
 
我公司生产的主流酒类产品一般采用瓶装方式，包括玻璃瓶、陶瓷瓶等。目前瓶类包装设备包括全自动卸瓶、上瓶机洗瓶、灌装封口一体机、验酒机、全自动贴标机、全自动装盒机、全自动装箱机、码垛机器人等工序。这些工序中过去均需要工人操作不同设备完成，并通过人工目测将不合格的包装物及装量不准确、内含异物的半成品及时手工剔除，避免流入下道工序造成包材的浪费或流向市场。操作人员劳动强度大，出现失误的几率高，成品中的瑕疵品比例较高。实现了人工智能和机器人配合代替人工，极大的减少了生产线上人员的数量，减轻了操作人员的工作量，降低了不合格产品的比例。
 
（1）自动洗瓶验瓶机：自动洗瓶机已经是成熟产品，瓶子入生产线后，靠机械手夹持倒立，在瓶内插管喷纯化水，分别完成循环水初洗和纯化水终洗后，用洁净空气将瓶中的水滴吹出，完成洗瓶工作。加入人工智能的洗瓶机，通过在瓶身转体及放置过程的不同阶段用摄影机拍摄多幅照片，通过算法比较，判别瓶内是否有杂质、瓶身裂纹、瓶口裂纹等问题，并将存在问题的瓶子自动剔除，避免流入下一道工序。对于陶瓷瓶过去一直采用完成灌装后铺在干燥的纸上静置24小时或48小时后，未发现有渗漏的迹象后再人工装箱装盒完成包装。包装过程跨越时间长，占用空间多，人员劳动强度大。应用人工智能设备除可以对瓶身外观检测外，还可以通过气密性检验瓶身裂纹、通过内部全息摄影照片比对检验瓶内杂质及瓶内壁瑕疵，对存在问题的瓶子及时剔除。
 
（2）自动灌装机封口机：灌装机同封口机联为一体，加入人工智能后，通过重量比对或拍摄照片比对方式能及时发现灌装容量误差、瓶盖封口不良等问题产品并及时剔除。
 
（3）自动贴标及识别码赋予设备：全自动贴标机是成熟产品，置于人工智能后，通过对贴标后的产品拍照、识别、对比，发现漏标、斜标、卷边、起皱等不合格商标的产品将其剔除，合格产品通过打码设备在瓶体或瓶盖上自动赋码。
 
（4）自动装盒机：高端食品多数采用纸盒独立包装后再装入箱中。通过模块组合完成自动开盒、自动装盒、自动封盒等工作，并通过人工智能方式。
 
（5）全自动裹包机：产品的装箱过去一直采用在人工开箱后通过输箱设备送至生产线上人工将产品装箱后再封箱的方式。引进全自动裹包机后，设备可以根据不同组合完成自动开箱、自动装箱、自动封箱的全部工序。加入人工智能后，在装箱完毕封箱之前，通过称重对比，能够自动剔除装有少灌、漏灌瓶子的未封之箱。避免不合格产品流入市场及封箱后喷码导致的识别码不符。
 
（6）机器人码垛机及AGV自动搬运设备：合格的成品包装箱，由机器人自动完成码垛后由AGV小车根据识别的产品类别自动搬运至相应的仓库中。此过程中，能够自动识别产品类别、自动躲避障碍物、自动躲避进入生产区域的人员并报警提示。
 
（7）托盘赋码系统：托盘赋码系统实现了虚拟托盘在线解析功能，最终实现瓶码、箱码与托盘码相互关联，达到仓库扫码托盘出库的效果。
 
（8）全自动配酒系统：配酒过程在配酒罐中完成。操作人员通过计算机给控制器下发配方，控制器自动诊断是否满足此次配酒要求，需要满足的要求有：原料罐中有足够的原料，酒精池内有足够的酒精，指定配酒罐中有足够的容量，本次配酒用到的管道没有被占用。当满足所有条件后按照顺序把相应的原料通过电磁流量计的计量打入到配酒罐中，直至完成此任务。成品罐向外出酒，通过计算机设定出酒体积，当达到设定值时自动停止。
 
利用人工智能研发新酒品种、从可持续发展的层面研究智能化生产。
 
我公司近年推出的高端产品至宝国秘，是公司研发团队前后经过800多个日夜，100多次酒体调配实验，最终调制成功。在基酒的选择过程中，通过人工智能算法协助甄别，跳出白酒做基酒的禁锢，使用葡萄蒸馏酒做基酒。做到了国香、酒香、药香三香协调，相得益彰。酒体呈现“一品三香，空杯留香”的独特风味。张裕集团.烟台中亚医药保健酒有限公司研发的至宝国秘高端酒，每年产量只有100吨，堪称“保健酒中的茅台”，是打动消费者无可挑剔的产品。
 
人工智能不是取代酿酒师，而是提供相关的数据帮助酿酒师更好的通过客户的反馈做出决策。在不久的未来，客户可以通过自己的喜好和健康需求来定制专属的药酒或者保健酒。
 
 
三、药酒及保健酒行业智能化的特点
第一，效益突出。智能化好处良多：提高生产效率、保障酒的稳定品质;降低损耗、节约原料的同时还能有效减少污染;降低人力成本投入，大大减轻工人劳动强度;此外，更科学规范、可控的生产可以助力药酒、保健酒的生产质量标准与国际接轨，推动酒企更好的走向国际。
 
第二，国家高度重视和鼓励中医药事业的发展，“十四五”规划纲要明确提出，要推动中医药的传承创新，大力发展中医药事业是行业千载难逢的发展机遇。运用现代科技结合传统的中医药理论，明确药效的物质基础和作用机制、弘扬国粹、对企业自身发展和履行企业的社会责任都有十分重要的意义。
 
第三，产研结合。2021年5月，我公司通过与中国中医科学院中药研究所签约，正式启动中亚至宝三鞭丸（至宝三鞭丸配方引入三鞭酒的配成工艺）的科研项目。与国内最高水准的科研机构合作，充分实现了资源的合理运用与优势整合。
 
 
四、我国药酒、保健酒行业智能化的建议
（一）药酒、保健酒及中医药文化的普及以及消费者对于智能科技在行业中应用的态度依旧是需要关注的问题。
（二）现在行业集中度愈见明显，名优企业、科研机构之间可通过合作、进一步推动标准化、智能化。积极融入区域经济、产区文化，发掘自身优势、积极开展合作交流。
 
（三）是在互联网、数字化、人工智能与药酒、保健酒行业的深度融合过程中，除生产、包装仓储环节，还应在原料供应、物流、营销、管理等各个方面积极应用人工智能，以此带动提高生产各方面的经济效益。【金诺会展】青岛国际包装工业展览会